Ремонт литьевых форм
Появление внутренних браков на формообразующих поверхностях литьевых форм – неприятность довольно известная, с которой регулярно сталкиваются почти все переработчики полимерных элементов. Помятости и забоины разной глубины, царапинки, усадочные раковины, сколы, и обычные поражения плоскости слота – это усугубляет видовые качества изделия и не соблюдает трудоспособность формы. Если вас интересует ремонт пресс-форм микросваркой, рекомендуем обратиться на сайт laser-form.ru.
Как всем известно, как правило эти неприятности принимают решение или специальной шлифовкой плоскости, если дает возможность геометрия формы, или наплавкой источника в местах браков со следующей шлифовкой. По традиции наплавка металла производится дуговой сваркой, которая требует практически филигранного искусства сварщика. Все-таки, при таком ремонте нечасто получается избежать теплового поражения источника: даже незначительное превышение продолжительности локального пирогенного влияния ведет к изменению однородности конструкции бросала в месте наплавки и, следовательно, к изменению геометрии ремонтируемых плит и формообразующих компонентов (ФОД). При этом даже незаметное, максимальное искривление плиты, вызванное наплавкой металла, покажется при последующей работы формы в качестве высокого износа обращающих и центрирующих частей формы, задиров выталкивателей, подтекания расплава перерабатываемого полимерного источника. Из-за этого для удаления такого рода браков ФОД есть не менее милующая система – система дуговой пульсирующей микросварки.
Способ импульсно-дуговой микросварки отыскал собственное обильное применение в приборном изготовлении лишь с начала 1990-х годов. Применение такого способа дает возможность делать не менее узкие работы по починке пресс-форм без отрицательных результатов, свойственных классическим способам сварки.
Внешний облик сварного устройства Weldpro SW-V01
Отличительной чертой импульсно-дуговой микросварки считается то, что в области сварки таяние металла происходит с помощью временного ряда (импульса) повышенной производительности. Он гарантирует максимальный объем зоны нагрева, что сохраняет равномерность конструкции источника ФОД. При этом наплавка источника выполняется точечно, а применяемые добавки дают возможность уничтожать даже наиболее маленькие поражения. Узкое давило электрода к тому же дает возможность работать с крайне узкими исправительными элементами – фольгой, проволокой (размером до 0,1 миллиметров), мелкодисперсными порошками. В конечном итоге дальнейшая улучшение отремонтированного отдела не требует огромных сил и времени.
Данным способом сварки можно ликвидировать обычные браки, появляющиеся на оформляющей плоскости ФОД: поры и усадочные раковины, сколы кромок и браки плоскости слота, машинные поражения (царапинки, помятости), поражения кромок и круговых отделов. Так как качество отреставрированной плоскости довольно низко, то отреставрированный участок вполне может быть с успехом подвергнут дальнейшей машинной и термообработке. Однако основное – в итоге ремонта сохраняется уплощенность плиты и геометрия формы.
Германская организация Novapax Kunststofftechnik Steiner GmbH & Co. KG (Берлин) предлагает серию мобильных аппаратов серии Weldpro для пульсирующей микросварки, использующие в собственной работе режимы электроконтактной сварки (по-другому – сварки противодействием) и электро-дуговой (также пульсирующей) сварки вольфрамовым электродом в среде защитных газов. Образцами подобных аппаратов, прекрасно показавших себя на деле, считаются Weldpro SV-V01 (фото 1) и QuikWelder SW-808.